(一)準備工作:除開提前準備必須的設施與原材料外,實際操作員工需要穿好耐酸性服,帶上膠手套,防護口罩與防護眼罩。若是在管中酸洗鈍化還需要攜帶防毒面罩,并在專業人員監測下開展。
(二)有機化學去油:有機化學去油選用槽體泡浸方法,除油槽用厚鋼板制做,內腔鋪PVC或高壓聚乙烯。應用12-15%的氰化鈉(按容積)開展有機化學去油解決,溫度為40℃-60℃,時間為2-4鐘頭。鍍鋅帶方管在槽體泡浸時,應留意置放的部位,防止管中留存氣體。泡浸全過程中應左右左右挪動或滾動方鋼管,使內壁水溶液持續拆換,以增強實際效果。必需時取下鍍鋅帶方管,用水汽清洗后再開展泡浸,直到無縫鋼管表層充分濕潤。
(三)開水浸洗:去油后的鍍鋅帶方管從除油槽內取下,泡浸在氯離子含量成分低于25ppm、40℃~60℃以內的開水槽體浸洗,時間5-20分鐘。開水槽用厚鋼板制做,內腔鋪PVC或高壓聚乙烯。
(四)自來水清洗:要確保水里氯離子含量成分低于25ppm,水浸洗過的鍍鋅帶方管用工作壓力水(工作壓力P≥0.1Mpa)開展清洗。
(五)鈍化處理:鈍化處理選用池中槽泡方法,鈍化劑秘方和浸水時間依照有關規范開展挑選。鈍化處理槽厚鋼板制做,內腔鋪耐酸堿塑膠。槽體泡浸時,應留意置放的部位,防止鍍鋅帶方管運行內存留氣體。泡浸全過程中應左右左右挪動或滾動鍍鋅帶方管,使內壁水溶液持續拆換,以增強實際效果。必需時取下鍍鋅帶方管,用水汽清洗后再開展泡浸。
(六)干躁:歷經鈍化處理的鍍鋅帶方管,要趕緊用干凈的空氣壓縮或N2烘干,而且需要有充足的時間(最少鐘頭)使之在空氣中當然鈍化處理。
(七)檢測:鍍鋅帶方管經鈍化處理后,應實現自查、互查,隨后遞交檢驗員按要求開展工程驗收。
(八)維護:如外表層必須開展漆料的鍍鋅帶方管,則依照噴涂規定開展。檢測及格后的用塑膠塞密封,用三防布開展捆扎維護,并做好標志。
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